레이저 용접레이저빔을 이용하여 재료를 가열하여 녹이고 접합하는 고효율, 고정밀, 무공해 용접공법입니다.레이저 용접고정밀, 높은 요구 사항, 고품질 및 높은 신뢰성을 가진 분야에서 사용하기에 적합합니다.고품질을 요구하기 위해레이저 용접, 다음 측면에 엄격한 주의를 기울여야 합니다.
1. 재료 선택레이저 용접
재료레이저 용접일반적으로 높은 융점을 선택하고 금속 및 합금에 편향되어 있으며 녹고 결합하기 쉽습니다.소재를 선정할 때 물리적, 화학적 특성과 녹는점을 종합적으로 고려하는 것이 필요하다.
2. 장비의 높은 정밀도
장비의 중요한 구성 요소는 레이저와 전자 광학 시스템입니다.용접 품질을 보장하기 위해서는 고정밀 장비를 선택해야 합니다.장비 렌즈의 위치 정확도, 레이저 출력의 안정성 및 용접 제어 시스템의 정확도는 모두 높은 수준의 용접 품질을 보장하기 위해 높은 정밀도가 필요합니다.
3. 용접 공정 매개변수
용접 매개변수는 용융 풀의 형성, 침투 깊이 및 융해 선폭에 중요한 영향을 미칩니다.레이저 용접 중에 용접 속도, 전력 밀도 및 방사 시간은 모두 용접 형성에 영향을 미치며 매개변수는 다양한 용접 조건에 맞게 조정되어야 합니다.
4. 용접 풀 제어
녹은 풀은 용접 공정에서 크기와 모양 변화의 핵심 요소입니다.우수한 용융 풀 제어가 달성된 경우에만 우수한 용접이 형성될 수 있습니다.따라서 용융 풀 온도, 용융 풀 형상 및 표면 장력과 같은 영향 요인을 제어하는 것이 중요합니다.
5. 작업환경 및 안전
레이저 용접시 특정 작업환경에서 실시해야 하며, 필요시 클린룸에서 실시해야 합니다.동시에 레이저에 직접 접촉하는 사람들은 관련 안전 정보를 엄격히 참조해야 합니다.
6. 용접 품질 검사
레이저 용접의 품질을 보장하기 위해서는 용접 후 용접 심을 검사해야 합니다.녹은 풀의 품질, 용접 결함(크랙 등), 융착선의 균일성, 버, 범프 등의 검사를 포함합니다.
위의 사항을 결합하여 레이저 용접의 고품질 요구 사항은 주로 고정밀 장비, 재료 선택, 용접 프로세스 매개 변수, 용접 풀 제어, 작업 환경 및 안전, 용접 품질 검사 측면에서 수행됩니다.용접의 모든 측면에 대한 과학적이고 세심한 관리 및 제어만이 레이저 용접의 고품질을 보장하고 업계의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
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